硬質材質解決方案專家 Ceratizit 正在進行一項極具企圖心、以追求永續性並提高效率為目標的工業 4.0計畫。
Ceratizit集團在全球擁有超過25個生產基地和7000名員工，以其高度專業化的切削工具、可轉位刀片、硬質質合金材質製成的圓棒以及防止磨損的零件，成為各大應用領域的全球市場領導者。該集團的營運由位於盧森堡的全球總部統合，這也是其數位化轉型的起點。
藉由數據探勘做出有事實根據的決策
該過程的核心是要連接不同類型的數據並將它們轉化為可操作的資訊。「為了使效率最大化，我們需要做出有事實根據的決策。」執行委員會成員 Thierry Wolter 表示。「我們幾十年來一直在收集數據，但挑戰就在於如何用有意義的方式使用它。這就是我們今天關注的重點。」
現正進行的專案會將整個生產過程與機器的執行系統串連起來，以改進過程參數、落實基於數據的品質保證並提高效率。此外，還將構建一個使用根據輸入的確切特徵與參數來預測結果的數位分身。「我們使用的原物料都存在波動，尤其是83%的原物料將被回收再利用，」Wolter先生解釋道。「我們從經驗中了解如何補償波動以獲得相同的最終產品，但我們現在使用數據來優化效率、過程參數和確保品質。」此外，Ceratizit也正在執行減少對環境產生影響的機器學習演算法。
很幸運的是，在盧森堡擁有許多優秀且專攻人工智慧的公司。
所有的專案都涉及處理大量參數範圍廣泛的數據，並且很難建立並判讀因果連結。解決方案是使用人工智慧。「幸運的是，在盧森堡擁有許多優秀且專攻人工智慧這一領域的公司。我們與 EarthLab Luxembourg 和大學 spin-off 公司 DataThings 等創新新創企業合作。」
持續性與客戶連結
Ceratizit 生產符合客戶需求規格的標準產品及解決方案。新的數位化訂購系統能讓客戶線上設定某些解決方案。一旦客戶提交了需求，可以立即完成產品的設計圖並直接投入生產。
為了協助客戶以最佳方式使用 Ceratizit 的工具，該公司提供了可連續記錄生產過程中產生之訊號的 ToolScope 監控系統。收集的數據用可於即時監控並調整機器，並在事後分析事件的關聯性。其 LiveTechPro 遠端協助應用程式讓 Ceratizit 無需前往客戶的生產現場就能夠為客戶提供技術建議和協助。Wolter 指出：「這些工具提高了效率，同時也對環境產生了正面影響，因為它們可以減少排放二氧化碳和廢物」。
創新思維模式
Ceratizit 擁有 200 多名內部研發專家，並與盧森堡大學、盧森堡科技研究院（Luxembourg Institute of Science and Technology, LIST）及奧地利的 Montanuniversität Leoben大學合作，該公司非常注重創新。「與許多其他國家相比，盧森堡在支持創新方面有著悠久的歷史，」Wolter 先生表示。
與許多其他國家相比，盧森堡在支持創新方面有著悠久的歷史。
然而，他強調工業4.0的成功不僅是技術發展的問題。「人才這個面向非常重要。我們必須確保我們帶領著員工踏上數位化之旅，並幫助他們與其職位角色共同發展。找到合適的員工總是一項挑戰，但我認為盧森堡比在其他地方更容易找到合適人才，因為這個國家是如此開放且國際化。我們可在這裡找到優秀的人才。」
照片來源：© 盧森堡創新局 Luxinnovation/Laurent Antonelli